防爆電機主要用于現在市場的特殊環境，比如廠家所需的防爆性能，主要起到預防性安全需要在危險的油氣回收，化學和石油精煉及采礦環境中仔細選擇設備，尤其是電動機。

電機可以通過以下兩種方式之一來引起爆炸：

·電機表面在運行過程中變得很熱，會點燃蒸氣，氣體或灰塵

·由電動機故障(例如繞組絕緣故障或電源問題)引起的單個電弧點燃了周圍的物質

在工業應用中，需要使用易燃易燃材料的防爆電機。防爆并不意味著電動機永遠不會爆炸，也不意味著不受外部爆炸的影響。而是，防爆電機具有防止內部電機爆炸點燃更大的周圍可燃氣氛的功能。

防爆電機UL認證

符合UL防爆認證的電動機可以通過附在電動機外殼上的UL清單標識牌清楚地識別。銘牌定義了電動機的類別，劃分和組別。

要獲得證書和銘牌，候選電動機必須滿足工業標準 UL — 674：在危險(機密)場所使用的電動機和發電機所規定的測試標準。制造商應提交候選電動機的預期運行規范，例如RPM，扭矩，功率和頻率，以及相關設備的描述，例如變頻驅動器(VFD)。UL進行破壞性測試以確定電動機溫度升高并確保電動機符合UL認證標準。

UL認證了適用于特定應用和材料暴露的不同類別和類別的電動機。

I類，第1分部

I類場所存在可燃氣體或氣體的濃度。分區1的位置假定在正常設備操作期間存在易燃材料。

這些電動機的運行假設蒸氣或氣體會滲透到外殼中，因此，主要設計考慮因素是防止單個故障(電動機內部故障)引起大爆炸。

這些電動機符合最嚴格的防爆設計標準：

·承受并包含內部爆炸的電機外殼

·火焰排出路徑可減輕火焰并允許熱氣體逸出外殼

·在預期的環境中，沒有表面超過蒸氣，氣體或粉塵的最低自燃溫度。

I類，第2分部

僅在設備故障期間，第2區位置包含可燃性環境氣體或蒸氣。在正常設備運行期間，不會存在氣體或蒸氣。

2區的規格仍然很嚴格，但不如1區，因為同時發生兩個同時發生的故障(電動機和供氣)引起爆炸。為第2分區應用指定真正的防爆第1分區電動機將提供所需的安全性，但以過度設計為代價。

I類2區電動機的主要考慮因素是表面溫度保持在蒸氣或氣體的自燃溫度以下，并且電動機組件(如電刷或開關)必須無電弧。

一級防爆電機團體

根據爆炸壓力和著火溫度進一步對材料本身進行分類。

·C組：乙醛，環丙烷，二乙醚，乙烯，異戊二烯

·D組：丙酮，氨，苯，丁烷，乙烷，乙醇，汽油，甲烷，丙烷，苯乙烯

二級

II類場所包含可燃粉塵，并且與I類場所的處理方式有所不同。盡管幾乎不可能阻止氣體進入電機外殼，但更容易防止固體顆粒進入。

II類電動機的特權是防止可燃材料接觸點火源。這意味著即使堆積了厚厚的絕緣層，電動機外殼和組件也不得超過目標粉塵材料的自燃溫度。

在正常情況下，1級分區包含可燃灰塵;除非存在故障，否則Division 2位置將不會包含灰塵。

II類團體

·F組：煤炭

·G組：玉米，尼龍，聚乙烯，糖，小麥，小麥粉

選拔

對于所有上述應用和行業，電動機的選擇都是一項嚴格的安全考慮。WorldWide Electric Corp.可幫助客戶做出最佳的經濟選擇，以確保在敏感應用中使用正確的防爆電機。了解更多電機專業知識及技巧，可加入電機行業內qq群136274082，業內專業老師傅解答。