雙速電機怎樣判斷星形和三角形結法

1、變極對數調速方法

這種調速方法是用改變定子繞組的接紅方式,來改變籠型電動機定子極對數達到調速目的。本方法適用于不需要無級調速的生產機械,如金屬切削機床、升降機、起重設備、風機、水泵等。

特點如下:

1、具有較硬的機械特性,穩(wěn)定性良好;

2、無轉差損耗,效率高;

3、接線簡單、控制方便、價格低;

4、有級調速,級差較大,不能獲得平滑調速;

5、可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用,獲得較高效率的平滑調速特性。

二、變頻調速方法變頻調速是改變電動機定子電源的頻率,從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統(tǒng)主要設備是提供變頻電源的變頻器,變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類,目前國內外的應用較多的是交-直-交變頻器。本方法適用于要求精度高、調速性能較好場合。

其特點:

1、效率高,調速過程中沒有附加損耗;

2、應用范圍廣,可用于籠型異步電動機;

3、調速范圍大,特性硬,精度高;

4、技術復雜,造價高,維護檢修困難。

三、串級調速方法

串級調速是指繞線式電動機轉子回路中串入可調節(jié)的附加電勢來改變電動機的轉差,達到調速的目的。大部分轉差功率被串入的附加電勢所吸收,再利用產生附加的裝置,把轉差功率返回電網或轉換能量加以利用。根據轉差功率吸收利用方式,串級調速可分為電機串級調速、機械串級調速及晶閘管串級調速形式,多采用晶閘管串級調速。本方法適合于風機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。

其特點為:

1、可將調速過程中的轉差損耗回饋到電網或生產機械上,效率較高;

2、裝置容量與調速范圍成正比,投資省,適用于調速范圍在額定轉速70%-90%的生產機械上;

3、調速裝置故障時可以切換至全速運行,避免停產;

4、晶閘管串級調速功率因數偏低,諧波影響較大。

四、繞線式電動機轉子串電阻調速方法

繞線式異步電動機轉子串入附加電阻,使電動機的轉差率加大,電動機在較低的轉速下運行。串入的電阻越大,電動機的轉速越低。此方法設備簡單,控制方便,但轉差功率以發(fā)熱的形式消耗在電阻上。屬于轉差功率消耗,熱量大,主要用于小功率的高速電動機。

另一類方法是通過改變電動機的滑差功率來實現調速, 如多速電動機、變頻調速以及能將轉差損耗收回的調速等。

從調速范圍、效率及成本等方面考慮,最好選擇具有高效率、高性能、高性能的調速電機。

2、盡可能采用高效、高性能的轉子磁極來降低轉子損耗;

所謂效率,就是在額定轉速下,通過降低磁通,將部分磁通保持在轉子上,從而提高轉子功率因數,降低轉子損耗;

3、減小轉子損耗,如多速電機、變頻調速以及能將轉差損耗回收到的調速等;

而變頻調速以及能將直流環(huán)節(jié)的電壓升高,減小電網頻率,如5~50Hz等。

從能量守恒的角度來看,高轉速電動機的工作特性比普通電機曲線更嚴格,而變頻調速則是在轉子回路中串入大量的附加電阻,加大轉矩模式,以獲得較大的起動轉矩。如果采用普通電機,如變頻調速這時需要增加轉矩,將外加電阻來限制起動電流,與異步電機的轉矩相對應,通常認為起動轉矩大于負載轉矩,且在較寬范圍內往往要求加減速,因此將加減速時間短接到限幅值,如果電流超過限幅值,則自動切換到工頻運行。